Сварочная проволока: виды и правила выбора

Сварочная проволока– расходный материал для полуавтоматической дуговой сварки в виде металлической нити, намотанной на катушку. Присваривании она, с одной стороны, обеспечивает подвод тока к соединяемым деталям, выполняя тем самым функцию электрода, а с другой– участвует в формировании сварочного шва, тоесть играет роль присадки. Для того чтобы выбрать сварочную проволоку, нужно знать, какой материал вы собираетесь сваривать. В хозяйстве, мастерской, на производстве используются различные материалы, такие как обычная углеродистая сталь, нержавеющая сталь и т.д.

Характеристики и виды сварочной проволоки

• Диаметр. Размер поперечного сечения в миллиметрах– основная ее характеристика. Диапазон номинальных значений этого параметра составляет от 0,3 до 12мм. Всего есть 17стандартных диаметров, у нас представлены наиболее распространенные из них.
• Прочностные свойства: предел прочности и предел текучести в мегаПаскалях (МПа). Эти показатели характеризуют, насколько материал способен сопротивляться деформации и разрушению под воздействием внешних нагрузок. Пределом текучести именуют величину механической нагрузки (напряжения), после её превышения в материале возникают необратимые деформации, а пределом прочности– то значение напряжения, по достижении которого и вовсе наблюдается разрушение материала.

Сварочная проволока выпускается для двух способов полуавтоматической сварки:

• В среде защитных газов, в частности углекислого газа (CO2) или аргона (Ar). При помощи аргона варят легированную сталь и цветные металлы, в частности алюминий: там выше требования к качеству сварного шва– различных примесей должно быть крайне мало. Под углекислотой варят обычную сталь, поэтому используют обычную омедненную проволоку, которую иногда называют просто медной. Омеднение позволяет повысить проводимость, улучшить плавкость и дополнительно выступает в качестве коррозионной защиты.
• Без газа (FLUX). Вотличие от обычной, проволока FLUX (ее еще называют флюсовой или самозащитной) позволяет выполнять сварку обычной и легированной стали, а также цветных металлов без использования газовых баллонов. Она состоит из металлической оболочки и порошкового сердечника, при сгорании которого и образуется защитная среда. Оболочка может быть простой трубчатой, двухслойной либо с загибами, материалом для ее изготовления служит холоднокатаная лента из мягкой неполированной низкоуглеродистой стали. Наполнителем выступает смесь газо- и шлакообразующих, раскисляющих, легирующих и других веществ, необходимых для стабильного горения дуги и формирования сварного шва с заданными параметрами. Потипу наполнителя самозащитная проволока подразделяется на 5видов:

• флюоритную;
• карбонатно-флюоритную;
• рутиловую;
• рутил-флюоритную;
• рутил-органическую.

Помимо отсутствия дополнительного оборудования, еще одним преимуществом сварки без газа является возможность проведения работ на открытом воздухе при сильном ветре. Однако стоит отметить, что при использовании данного способа придется удалять шлак, к томуже качество шва в этом случае будет несколько хуже, чем при сварке по традиционной технологии. Обратите внимание: для использования флюсовой проволоки подходят только те сварочные аппараты, в которых предусмотрена функция смены полярности.

Каждый вид сварочной проволоки предназначен для сварки определенного типа материалов.

• омедненная– самый распространенный вид для сварки углеродистой и низколегированной стали;
• FLUX– ее целесообразно использовать для сварки стальных конструкций, когда затруднено применение традиционной технологии, например в труднодоступных местах;
• для легированных сталей– в этой категории представлена нержавеющая сварочная проволока для проведения работ в среде защитных газов.

Маркировка проволоки

Существует очень большое количество марок сварочной проволоки, хотя и не все они одинаково часто используются в работе. Чтобы разобраться в том, для чего и кому подойдет та или иная марка надо понимать, что обозначают буквы и цифры в маркировках. Российская маркировка в соответствии с ГОСТом 2249-70 дает полноценную характеристику материалу. Глядя на нее, можно сразу разобраться, что находится в сплаве. Для примера рассмотрим такую маркировку:

СВ01Х19Н9

• СВ — сварочная проволока;
• 01 — содержание углерода 0,01%;
• Х19 — содержание хрома не более 19%;
• Н9 — содержание никеля не более 9%.

Есть также и американский аналог ГОСТа, который называется AWS, его используют зарубежные производители. Данные, которые мы можем узнать, глядя на марку, немного отличаются:

ER70S-6

• Е — предназначена для дуговой сварки;
• 7 — предел прочности растяжения равен 70 ksi (1000 футов на квадратный дюйм), если переводить в наши единицы измерения, то это равно 482,6 МПа;
• 0 — только плоское и горизонтальное положение сварки;
• S — сплошное сечение;
• 6 — общие рекомендации к полярности и общей эксплуатации.

Критерии выбора проволоки для сварки

Подбор сварочной проволоки– задача не из простых, подойти к ней нужно со всей серьезностью и ответственностью, ведь от этого напрямую зависят качество и прочность сварного шва. Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо руководствоваться следующими критериями:

• Назначение. Оттого, какие именно металлы планируется сваривать, и будет зависеть выбор той или иной марки сварочной проволоки.
• Диаметр. Впервую очередь он должен подбираться, исходя из толщины свариваемого материала. Помимо этого, нужно учитывать, какой силы сварочный ток необходим в данном случае.
• Количество в упаковке. Сварочная проволока поставляется в катушках 0.5, 1, 2, 2.5, 4, 5, 15 и 18кг. Как правило, катушки весом 0.5-5кг предназначены для бытовых полуавтоматов, а 15 и 18кг– для профессиональных.
• Температура плавления. Она должна быть такойже либо чуть ниже, чем температура плавления свариваемого металла.
• Внешний вид. Поверхность должна быть чистой, без окалины, ржавчины, следов масла, краски и каких-либо иных загрязнений.